反擊式破碎機(jī)是通過輥軸來實(shí)現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用，因此在設(shè)備中起到重要的作用，而在設(shè)備的運(yùn)作時(shí)，若不嚴(yán)格控制進(jìn)料，就很有可能對此部件產(chǎn)生破壞，那么發(fā)現(xiàn)這種問題后就要及時(shí)解決，以免影響生產(chǎn)效率，下面就是與大家分享的關(guān)于此設(shè)備輥軸的修復(fù)方法：

　　1、首先做好修復(fù)前的準(zhǔn)備，需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹，檢測各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸，并做好記錄。把掉落的齒的部位進(jìn)行臨時(shí)封堵，以減小故障引起的影響。
　　2、反擊式破碎機(jī)輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進(jìn)行輥齒的修復(fù)，輥齒打底、填充，然后烘干，保溫1小時(shí)后采用立焊對稱堆敷，堆敷完每一層后用鐵錘進(jìn)行錘擊去應(yīng)力處理。輥齒表面層保溫1小時(shí)，并對預(yù)施焊部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，焊條采用直徑4mm，焊接電流200A，兩個(gè)人同時(shí)采用橫敷對稱焊，從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
　　3、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)滲漏的可進(jìn)行輥軸與輥齒的組焊，將輥軸兩端架設(shè)在兩個(gè)滾輪上，輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應(yīng)位置上。每焊完一列，轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸再焊接下一列，直至焊完。
　　4、當(dāng)所有需要焊接或堆焊的部位實(shí)施焊接并達(dá)到要求后，對主軸軸承及密封部位進(jìn)行機(jī)加工，以保證各部位的裝配尺寸，后按圖樣技術(shù)要求進(jìn)行組裝，注意組裝時(shí)應(yīng)按照原來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，以防影響設(shè)備地正常運(yùn)行。
　　通過以上的介紹我們知道了反擊式破碎機(jī)的輥軸在磨損后該如何修復(fù)處理，注意可以通過水壓試驗(yàn)來辨別磨損的程度，以通過不同的措施去解決，并且在這過程中還應(yīng)注意修復(fù)過程中的保溫時(shí)間、溫度等的細(xì)節(jié)，以保證設(shè)備功能的恢復(fù)。